Ладно ковање

Ќе вложиме максимални напори и напорна работа да бидеме извонредни и одлични, и ќе ги забрзаме нашите техники за стоење за време на рангот на глобални врвни и високотехнолошки претпријатија за фабрички евтини Кина приспособено ладно ковање, Ги поздравуваме новите и претходните клиенти од сите сфери на животниот стил за да ни се јавите за претстојните деловни интеракции и да постигнете заеднички достигнувања!
Фабрички евтини Кина фалсификување, фалсификување делови, задоволството на клиентите е нашата прва цел. Нашата мисија е да го следиме суперлативниот квалитет, правејќи континуиран напредок. Искрено ви посакуваме добредојде да напредувате рака под рака со нас и заедно да изградите просперитетна иднина.

1.Што е ладно ковање?

Ладно фалсификување, попознато како ладно формирање / ладно таргетирање, е процес на обликување и производство на метал во кој шипката се вметнува во матрица и се цеди во втора затворена матрица. Процесот, завршен е на собна температура или под температурата на рекристализација на металот за да се формира метал во саканата форма или конфигурација.

2. Процес на производство на ладно ковање

1.Празно е исечено од калем од жица
2.Advanced за Формирање Празното се напредува во првата станица
3.1. Форма Празното се формира, а потоа напредува на следната станица
4.2. Форма За време на истиот удар на машината, претходниот дел повторно се формира во втората станица. Работата се изведува на повеќе делови за да се произведе еден завршен дел по удар на машината. [Некои делови бараат повеќекратни матрици и удари за да се формира наменетиот дизајн]
5. Формиран дел Завршениот дел се исфрла од матрицата

3. Предности и недостатоци на ладно ковање

↠бараат многу малку или никакво доработка
„Нема потреба од секундарна термичка обработка пред обработката
„Конечната тежина на делот за ладно ковање е еднаква на почетната тежина на материјалот
„Добро ниво на достижна димензионална точност и одличен квалитет на површината
„Економски предности во комбинација со високи стапки на производство и долг век на траење

„Може да се обликуваат само едноставни форми во големи волумени
â†'достижните нивоа на деформација и степенот на обликување се многу поограничени
„Ладно кованите метали се помалку еластични, може да се појави резидуален стрес.
„Истиснувањето со ладно ковање бара и термичка обработка
„Ладното ковање не може да се користи за секоја класа на челик

4. Услуги за ладно ковање за компании во широк опсег на индустрии

Воздухопловна: Екстремните средини на воздушната индустрија бараат врвни перформанси од специјални легури кои се висококвалитетни и издржливи.

Автомобилство: Јулин и служи на автомобилската индустрија на различни начини. Шансите се многу добри дека ладното формирање било искористено за да се изгради нешто во вашиот автомобил.

Компјутерска електроника: Процесите на ладно формирање помагаат да се направат компонентите во компјутерите и електрониката помали, што е клуч за развој на нови производи во овие индустрии кои постојано се развиваат.

Медицински: Медицинските помагала најчесто се произведуваат со метали кои тешко се менуваат со традиционалните процеси на обработка. Ладното формирање ни овозможува да ги коваме овие уникатни метали со голем обем и брзина на производство.

5. Најчесто поставувани прашања

П: Дали ладното ковање е најсилно?
О: Многу важен фактор е способноста на ладно ковање значително да ја подобри силата и интегритетот на завршниот дел. Ковањето дава многу поцврсти делови отколку што може да се постигнат со процесите на лиење, заварување или метал во прав, а исто така е супериорен во однос на обработката на сиров метал од шипки или плочи.

П: Кои метали може да се ладно ковани?
О: Најчестите метали во апликациите за ладно ковање се обично стандардни или јаглеродни легирани челици. Ладното ковање е типично процес со затворена форма. Ладното ковање генерално се претпочита кога металот е веќе мек метал, како алуминиумот.

П: Како се прави ладно ковање?
О: Исто така наречено ладно формирање, ладно ковање е процес што се одвива блиску до собна температура, наместо на повисоки температури како топло и топло ковање. Тоа се прави со поставување на работното парче помеѓу две матрици и удирање на матриците додека металот не ја добие нивната форма.